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　　蒸压灰砂砖(以下简称灰砂砖)是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。灰砂砖是一种技术成熟、性能优良、节能的新型建筑材料，适用于多层混合结构建筑的承重墙体。

　　灰砂砖发展历史

　　我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖，1960年从原东德引进十六孔转盘式压砖机，在北京建成蒸压灰砂砖生产线，后来研制了八孔转盘式压砖机，大大促进了灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。产品规格：国标GB11945-1999中规定，砖的外形为直角六面体，公称尺寸长度240mm、宽度115mm、高度53mm，生产其它规格尺寸，由用户与生产商协商确定。

　　力学性能：GB11945-1999中规定了MU10、MU15、MU20、MU25等四个强度级别。

　　表1-1 灰砂砖力学性能

　　注：优等品的强度级别不得小于MU15。

　　抗冻性能：灰砂砖的抗冻性能见表1-2。

　　表1-2 灰砂砖抗冻性指标

　　注:优等品的强度级别不得小于MU15.。

　　其他性能：灰砂砖与其它墙体材料相比，蓄热能力显著。由于灰砂砖的容量大，隔声性能十分优越，此外灰砂砖属于不可燃建筑材料。灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。

　　灰砂砖的分类

　　分为蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖。

　　灰砂砖的尺寸

　　砖的公称尺寸长度240mm,宽度115mm,高度53mm，生产其他规格尺寸产品,由用户与生产上协商确定，一般尺寸有：390×190×190，240×115×90，240×115×53。

　　灰砂砖的技术要求

　　当砖用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。当建筑主体材料中天然放射性核素 镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度 同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.0时，其产销与使用范围不受限制。对空心率大于25%的建筑主体材料，其天然放射性核素 镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3时，其产销与使用范围不受限制。

　　灰砂砖主要用途

　　蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙及房屋的基础，是替代烧结粘土砖的产品。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mmx115mmx53mm，所以用蒸压砖可直接代替实心粘土砖，是国家大力发展、应用的新型墙体材料。生产工艺编辑蒸压灰砂砖的生产工艺包括原料准备、混合料的制备、砖坯成型、蒸压养护和成品的对村等环节。

　　1、砂子和石灰是生产灰砂砖的主要原料，砂子可用河砂、海砂、风积砂、沉积砂和选矿厂的尾矿砂等，根据砂的种类不同和矿山特点，分别采取不同的方法进行开采，石灰的生产主要采取煅烧方法。

　　2、制备混合料之前，必须进行配合比设计。配合比设计是找到技术上和经济上最优化的临界点，在进行配合比设计时，要考虑的原始条件是：原料性能(砂子的矿物及颗粒组成、石灰的化学组成、石灰中的活性氧化钙含量、水化速度及温度等)，对产品的质量要求和压制、养护条件。混合料的制备包含石灰的消化、混合料的计量与搅拌、混合料的消化、对消化混合料的处理等工序。

　　3、成型是灰砂砖生产过程中最重要的环节之一，包括四个生产工序：加料→加压→出坯→取坯码坯。

　　灰砂砖养护运输

　　1、灰砂砖制作采用天然自然养护时，在早期阶段适量喷水养护后，必须有一定时期的干燥工序，以保证灰砂砖出厂时相对含水率符合要求。

　　2、灰砂砖搬离成型机后，应码放在有防雨设施、通风良好的工棚内;如露天堆放，顶面应用防雨布覆盖，并且保持侧面通风流畅。底部用木制托盘支垫，不允许直接贴地堆放。灰砂砖应按产品等级分别堆放，并设置标志，堆放高度不应超过1.6 米。

　　3、灰砂砖的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进入施工现场，应按产品等级分别堆放整齐，加盖防雨布，防止日晒雨淋。