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聚氨酯漆

  聚氨酯漆也叫聚氨基甲酸酯漆,是指在其涂膜中含有相称数目的氨酯键的涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料,具有漆膜附着力强,光泽丰满,附着力强,耐水耐磨等优点。被广泛用于高级木器家具。


聚氨酯漆


  聚氨酯漆简介


  聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆,是指在其涂膜中含有相称数目的氨酯键的涂料。聚氨酯漆分为单组份与双组份。

  单组分聚氨酯漆的特性:油改性聚氨酯漆具有储存不乱,涂覆后漆膜干燥快,具有良好的耐磨、耐碱、耐油和耐溶剂性,但耐侯性差,不适合室外使用。潮气固化型聚氨酯漆具有干燥快、附着力好、耐磨、耐水、防潮、耐酸碱介质侵蚀的机能,可用于地下工程的防腐涂料和水泥表面涂料。封锁型聚氨酯漆(高温烘烤型)具有储存不乱、毒性小、耐油、耐溶剂、耐酸和耐碱的机能,还具有电绝缘性和耐热、耐寒机能,一般用于金属防侵蚀涂料。

  双组分聚氨酯漆的特性:羟基固化型聚氨酯漆具有可以室温干燥、毒性小、漆膜坚韧、光泽度高、附着力好、耐侵蚀性、耐油、耐水机能优良等长处,合用于金属、水泥、木材及橡胶、皮革等材料的涂饰。催化固化型聚氨酯漆涂层具有良好的耐油、耐水、耐酸碱、耐有机溶剂的机能,且具有很好的附着力和耐磨机能,一般用作木材、混凝土等的表面涂料(如木制地板漆)。


聚氨酯漆


  聚氨酯漆分类


  聚氨酯涂料是较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树酯两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。

  根据含羟基组分的不同可分为:丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。

  按包装类型分类,可分为单罐装聚氨酯漆、双罐装聚氨酯漆、三罐装聚氨酯漆。家庭装饰通常选用三罐装聚氨酯漆(即一罐主漆、一罐固化剂、一罐稀释剂)。

  按其组成和成膜机理而将其分为五大类:聚氨酯改性油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料、催化固化型聚氨酯涂料和羟基固化型聚氨酯涂料。


聚氨酯漆


  聚氨酯漆优点


  1、聚酯漆的特点是在高聚物分子之间能形成非环及/或环形的氢键,在外力作用下,氢键可分离而吸收外来的能量(每摩尔吸收20~25kJ)。当外力除去后又可重新再形成氢键。如此的氢键裂开,又再形成的可逆重复,使聚氨酯漆膜具有高度机械耐磨性和韧性。与其他油漆相比,在相同硬度条件下,由于氢键的作用,聚氨酯漆膜的断裂伸长率最高,所以广泛用作地板漆、加班漆、高装饰性防腐漆等。

  2、涂料中有些品种(如环氧、氯化橡胶等)保护功能好而装饰性稍差;有些品种(如硝基漆等)则装饰性好而保护功能差。然而聚氨酯漆兼具保护和装饰性,可用于高级木器、钢琴、大型客机等的涂装。

  3、漆膜附着力强。聚氨酯像环氧一样,可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等)均有优良的附着力。笔者的经验认为:对某些金属表面,聚氨酯漆的附着力稍逊于环氧漆;但对于橡胶则聚氨酯漆超过环氧漆。

  4、涂膜的弹性可根据需要而调节其成分配比,可以从极坚硬的涂层调节到极柔韧的弹性涂层,而一般油漆如环氧、不饱和聚酯、氨基醇酸等只能制成刚性涂层,难以赋予高弹性。

  5、涂膜具有优良的耐化学要品性,耐酸、碱、盐液、石油产品,因而可作钻井平台、船舶、化工厂的维护涂料、石油贮罐的内壁涂覆等。

  6、能在高温烘干,也能低温固化。在典型的常温固化涂料:环氧、聚氨酯、不饱和聚酯3类中,环氧及不饱和聚酯在10℃一下就难以固化,只有聚氨酯在0℃也能正常固化,因此能施工的季节长。因为它在常温能迅速固化,所以对大型工程如大型油罐、大型飞机等可以常温施工而获得优于普通烘烤漆的效果。

  7、聚氨酯漆可制成耐-40℃低温的品种。也可制成耐高温绝缘漆,性能接近于聚酰亚胺。

  8、聚氨酯漆涂覆的电磁线,可以不需刮漆,能在熔融的焊锡中自动上锡,特别适用于电讯器材和仪表的装配。

  9、它可与聚酯、聚醚、环氧、醇酸、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纤维素、氯乙烯醋酸乙烯共聚树酯、沥青、干性油等配合制漆,可根据不同的要求制成许多品种。

  10、可制成溶剂型、液态无溶剂型、粉末、水性、单灌装、两灌装等多种形态,满足不同需要。


聚氨酯漆


  聚氨酯漆缺点


  缺点是施工工序复杂,对施工环境要求很高,漆膜容易产生弊病。苯系物是各种油漆涂料、油漆涂料添加剂和稀释剂中不可或缺的成分,在聚氨酯漆和聚酯漆中也同样存在。苯和苯系物与甲醛、氡和γ射线并称为室内环境“四大杀手”,其对人体的危害涉及导致血液病、癌变、呼吸道疾病等。而聚氨酯漆中所含没有反应的甲苯二异氰酸酯(简称TDI),对人体健康危害也非常严重,它刺激眼睛、皮肤和呼吸道,能引起哮喘,长期接触有致癌的危险。


聚氨酯漆


  聚氨酯漆用途


  此类漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨,耐油、耐酸、耐化学品和工业废气,电性能好,能和多种树酯混溶,可在广泛范围内调整配方,以满足不同需要。广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。


聚氨酯漆


  聚氨酯漆选购


  1、耐候性:耐紫外线及环境中化学物质的侵蚀,具有极佳的耐候性能。

  2、光泽度:漆刷后,光泽丰满,不刺眼。

  3、耐碱性:优异的耐碱性能,防止漆膜褪色。

  4、防水性:防水性能及耐洗刷性能优异。

  5、附着力:与多种类型底材具有良好的附着力。


聚氨酯漆


  聚氨酯漆施工注意事项


  1、配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量,做到在活性期内用多少配多少,现用现配,一次不宜配过多,并且严格按着产品说明中的配比来调配。

  2、调制或涂饰聚氨酯漆时,不能与水、酸、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧,防止潮气进入。

  3、涂饰前,基材表面要处理平整、干净,去除各种脏污,基材含水率要合适(具体应视制品使用地区的平衡含水率而定,一般比其低2%左右),当面漆采用聚酯漆时,底漆不宜用虫胶漆,可用硝基、聚氨酯与聚乙烯醇缩丁醛液等。当用聚氨酯作底漆涂饰后必须在5h之内罩聚酯漆,否则影响漆膜附着力。

  4、尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温高湿环境下涂饰聚氨酯漆,否则,涂膜易“发白”。若不得不在上述环境中涂饰施工,可在漆中加入适量PU防白剂,或对被涂基材适当加热以蒸发水蒸汽等方法预防。

  5、涂饰PU漆时,一次涂饰不宜过厚,否则易产生气泡针孔。重涂间隔时间需依据说明书而定,间隔时间不可太长,否则涂层间交联不良,附着力降低,对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦试后再涂漆。


聚氨酯漆


  聚氨酯漆开裂


  1、开裂的原因

  (1)物面不良,有油污类物质,底子清理不净,结膜后附着力不好;

  (2)涂料过度稀释,物面过分光滑,涂刷后涂料膜太薄,附着力不好,产生开裂脱皮现象;

  (3)在水泥抹灰面上未刷清油就肤批腻子,刷涂料会使涂膜大片卷起掉落,因为未刷清油的底层吸油力较强,腻子和各层涂料本身油分被底层吸收而减少,使涂料成膜后容易变质发脆;

  (4)底涂料未干透就涂刷面涂料,日久底花严燥而收缩,面涂料就会开裂;

  (5)涂料质量不好,涂料内树脂、胶质成分太多,成膜后易脆裂[1] ;

  (6)基层不干燥

  2、防范措施

  (1)消除基层油污杂质,基层要光洁、平整、干燥,含水率不得大于10%。

  (2)须刷清油的基层不能忽略,尤其是在水泥抹面上,必须刷清油后再嵌批腻子。

  (3)注意涂料内树脂、胶质成分适当,待底涂料干透后,再刷面涂料。


聚氨酯漆


  聚氨酯漆家具清洁


  聚氨酯漆被广泛用于高级木器家具,重点在于木器家具漆面的清洁。

  1、要经常吸尘或用潮湿的墩布擦拭,保持漆面干燥清洁。

  2、避免与大量的水接触,必须及时擦干净,用风扇吹干,不能直接太阳暴晒或用电炉烘烤,以免干燥过快,漆膜干裂。

  3、不允许用碱水、肥皂水擦洗,以免损坏油漆膜,可以用拧干水的纯棉布擦拭,如果希望效果更好,可使用专用的清洁剂(例如:博纳清洁剂),不可用汽油擦拭,以免导致火灾险情。


聚氨酯漆


  聚氨酯漆家具保养


  1、家具不宜放在阳光能直射到的地方,若放置于近窗的地方,注意随时拉上窗帘,遮住阳光的照射,以免漆膜褪色和过早老化;

  2、家具切忌靠近火炉和暖器片等取暖器,也不可接触滚烫的水壶等高温物体,以免高温烘烤,致使家具开裂,漆膜剥落;

  3、家具表面漆膜要经常用柔软的纱布揩擦抹去灰尘污迹,并定期用汽车上光蜡或地板蜡擦拭;

  4、家具表面漆膜千万不能用碱水或沸水洗刷,更不能接触高浓度的酒精、香蕉水,以免损坏漆膜;

  5、家具表面漆膜应尽量避免长时间浸渍各类液体,如有接触,应立即抹去并擦干。若表面沾上污渍,要立即用低浓度皂水用软毛巾轻轻擦去。

  6、家具表面谨防硬物碰撞和刀子刻划,也不宜在桌面上复印抄写,更不可在桌面上切菜;

  7、如有玻璃台面,下面应铺放棉质台布,不宜直接铺放纸张或塑料薄膜,否则时间一长,空气不易进入台面,就会粘在漆膜上;

  8、每隔几年,最好能刷一层凡立水清漆,以保持家具漆膜常新,经久耐用。


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