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　  塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。具有耐化学侵蚀、良好绝缘体、价格便宜、用途广泛等众多优点。

　　定义

　　塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

　　主要产品

　　PC板，PP板、PE板,PVC板、ABS板。

　　特性：

　　1、多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀。

　　2、耐冲击性好。

　　3、具有较好的透明性和耐磨耗性。

　　4、绝缘性好，导热性低。

　　5、一般成型性、着色性好，加工成本低。

　　6、大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧。

　　7、尺寸稳定性差，容易变形。

　　8、多数塑料耐低温性差，低温下变脆。

　　9、容易老化。

　　10、些塑料易溶于溶剂。

　　塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。

　　塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物;第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。

　　两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构(包括支链结构)高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

　　塑料与其它材料比较有如下的特性

　　1、耐化学侵蚀。

　　2、具光泽，部份透明或半透明。

　　3、大部分为良好绝缘体。

　　4、重量轻且坚固。

　　5、加工容易可大量生产，价格便宜。

　　6、用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温。

　　塑料板地面施工工艺流程

　　基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡

　　1、基层处理：

　　1)地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理(配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3)处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8)。

　　2)基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子(配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.4)，刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。

　　地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。

　　2、弹线：

　　在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200～300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，见图7-3.

　　3、试铺：

　　在铺贴塑料板块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。

　　4、配制胶粘剂：

　　配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h.在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。

　　5、刷底子胶：

　　基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。

　　底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂(非水溶性)加入其重量10%的汽油(65号)和10%的醋酸乙酯(或乙酸乙酯)，并搅拌均匀;当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。

　　6、铺贴塑料地面

　　1)粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用3″油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于1mm.在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手(约10～20min)为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实(用滚子压实)，再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。

　　对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。

　　2)半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴：预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽油混合溶液(1﹕8)进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上。

　　3)软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入75℃的热水浸泡10～20min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴48h以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。

　　4)塑料卷材铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。

　　7、铺贴塑料踢脚板：

　　地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。

　　8、擦光上蜡：

　　铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂1～2遍(重量配合比为软蜡﹕汽油=100﹕20～30)，另掺1%～3%与地板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。

　　9、冬期施工：

　　室内操作时，环境温度不得低于+10℃。

　　验收标准

　　在施工的过程中，要从以下几个方面来验收塑料版面施工的质量：

　　1、材料、色调、铺贴应符合住户要求。

　　2、表面平整、光滑、无皱纹并不得翘边和鼓泡。

　　3、色泽一致、接缝严密、四边顺直，脱胶处不得大于20c㎡,其相隔间距不得小于500mm。

　　4、与管道结合处应严密、牢固、平整。

　　5、踢脚板与塑料板连接紧密，踢脚板上沿平直，全长高差不大于±3mm，与墙面紧贴，无缝隙。

　　塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。

　　塑料板面层施工问题

　　1、面层空鼓

　　1)现象

　　面层起鼓，手欺有气泡或边角起翘。

　　2)防治措施

　　①基层表面应坚硬、平整、光滑、无油脂及其他杂物，不得有起砂、起壳现象。

　　②铺贴中应注意涂刷胶粘剂的先后顺序。基层含水率虽小，但毕竟是多孔材料，吸湿性强，故施工中一般应先涂刷塑料板粘贴面，后涂刷基层表面，这样两方面的干燥程度容易协调一致，否则，会影响粘贴效果，造成面层空鼓。

　　③塑料板粘贴面上胶粘剂应满涂，四边不漏涂，确保边角粘贴密实。

　　④枯结层厚度应控制在1mm左右为宜，可用带齿的钢皮刮板或塑料刮板进行涂刮。

　　⑤施工环境温度不应低于l0°c。

　　⑥严禁使用变质的胶粘剂。

　　2、塑料板颜色、软硬不一

　　1)现象

　　外观颜色深浅不一，行走时脚下软硬不同。

　　2)防治措施

　　①严格防止不同品种、不同批号的塑料板混杂使用。

　　②在热水中浸泡应由专人负责，尽量控制恒温，并严格掌握时间一致。浸泡后晾干时的环境温度应与铺贴温度相同，最好堆放在待铺的房间内。

　　3、塑料板铺贴后表面呈波浪形

　　1)现象

　　目测表面平整度差，有明显的波浪形。

　　2)防治措施

　　①严格控制粘贴基层的表面平整度。涂刮时，注意基层与塑料板粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，以使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。防止该质量通病的根本措施是在基层表面做自流平。

　　②不宜使用毛刷子涂刷胶粘剂。

　　③施工环境温度不应低于10°c。

　　安全措施

　　塑料板安全办法

　　1、加强机具设备的办理，拟定各项安全防护办法。注意塑料板的转运安全。施工人员作业时，有必要戴安全帽、系安全带、并装备东西袋。

　　2、现场焊接时，要注意用电安全。焊接进程需求做好安全防护。

　　3、高温气候施工须做好防暑降温办法。

　　4、施工中出产的修建废物及时清运，做到工完场清，保证工地文明施工。

　　5、现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。

　　环保办法

　　1、严厉按施工组织设计需求合理安置工地现场的暂时设备，做到资料堆积规整，标识明白，作业环境文明，施工现场每日打扫，禁止在施工现场及其周围随地大小便，保证工地文明清洁。

　　2、做好安全防火作业，禁止工地现场吸烟或其他不文明行动。

　　3、防水层施工不时，应采纳办法消除或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放、油品走漏等。

　　4、粉尘的排放操控：对砂、水泥、粉状掺和料等资料进行隐瞒，拌和机应搭设拌和棚，并附近围护，砌块转移应进行打扫。

　　5、污水排放操控：拌和机处应设置污水沉积池，污水应排入沉积池内，经沉积后排入市政排污管网。

　　6、施工废物应装入水泥袋或纺织袋内一致运下，不得处处抛撒，外运时应进行隐瞒，避免尘土飞扬，形成大气污染。

　　7、定时会同监理、建设单位对工地清洁、资料堆积、作业环境进行检查。

　　8、掩盖维护完毕后，掩盖资料应随时整理，堆积到指定地址，并应在堆积地址设置消防设备。

　　9、高温气候施工须做好防暑降温办法。

　　10、施工中发生的修建废物应及时整理洁净。