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　　热塑性粉末涂料是粉末涂料的一种，具有遇热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜过程。热塑性粉末涂料的品种有聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯、聚酰胺、热塑性聚酯、氯化聚醚、聚四氟乙烯等。热塑性粉末涂料适宜于作防腐涂层、耐磨涂层、无毒涂层和一般装饰性涂层。

　　热塑性粉末涂料简介

　　热塑性粉末涂料是指在施工过程中体系内不起交联反应的粉末涂料。该类型粉末涂料具有遇热变软，冷却后又　能硬化成膜的特性，其成膜过程是一个物理性熔融　塑化的过程，加工和生产比较简单。

　　目前，热塑性粉末涂料一般采用流化床涂装工　艺，采用这种涂装方法的特点是涂膜很厚，一般可以达到250μm以上，涂膜具有优良的保护功能、优良　的化学性能和三防性能，并具有一定的机械强度和　挠曲性，价格一般也不贵。

　　热塑性粉末涂料发展

　　热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。

　　尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性;聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性;聚酰胺具有优异的耐磨性;聚氯乙烯具有较好的价格/性能比;热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。

　　热塑性粉末涂料的特点

　　热塑性粉末涂料的分子量通常比较高，需要较高的加热温度(150℃—220℃)才能充分地熔融、流平。因此，如何控制合适的加热温度是非常关键的，若温度过低，则会导致涂膜流平性及对基材的附着力下降，过高又会引起聚合物的降解。

　　最初是使用热塑性聚合物生产粉末涂料，它们能在烘烤温度下熔化，在冷却时凝固。制作和使用　方法比较简单，不涉及复杂的固化机理。在大多数　情况下使用的原材料均属于常用聚合物商品，它们有多项性能被不同的应用领域广泛接受，这些因素决定了热塑性聚合物在20世纪50年代一面世就很受欢迎。但是同时也存在一系列缺点，比如熔融温度高，着色性差，耐溶剂性差和在金属表面难于附着，必须使用底漆等。

　　热塑性粉末涂料的分类

　　1、聚氯乙烯粉末

　　聚氯乙烯粉末是工业化大规模生产的最便宜的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐蚀性好，耐冲击，抗盐雾，可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。

　　2、聚乙烯粉末

　　聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能，耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高，对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。

　　3、尼龙粉末涂料

　　尼龙(Nylon)又称聚酰胺，由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易形成氢键，所以聚酰胺树脂的熔点一般都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点，可用于特殊要求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。另外，由于尼龙的抗盐水和对霉菌、细菌的惰性，很适于制造浸于海水或接触海水的涂层，同时尼龙粉末涂料无毒、无味，不被霉菌侵蚀，不会促使细菌生长，很适于喷涂食品工业的零部件，饮用水管和食品包装等。

　　4、氟树脂粉末涂料

　　含氟聚合物能够制备粉末涂料的种类很多，如聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PTFCE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。聚四氟乙烯熔点高达327℃，可以在-250～250℃范围内长期使用，此外还具有优异的耐腐蚀性，甚至在王水中也不腐蚀，优良的介电性能，极低的摩擦系数和自润滑性，所以素有“塑料王”之称。大量应用于石油、化工防腐涂层、密封、轴承润滑材料、电子电器材料、船舶下水导轨及不粘锅涂层等。聚三氟氯乙烯价格比PTFE便宜，加工温度可以降低，涂层可在130℃以下长期使用，耐碱及耐氟化氢腐蚀的能力优于耐酸搪瓷，耐盐酸、稀硫酸、氯化氢及氯气腐蚀的能力优于不锈钢设备。已大量应用于化工厂、农药厂、制药厂、洗涤剂厂等的防腐设备。聚偏氟乙烯粉末涂料的最大优点是耐候性优异，在室外曝晒有高的耐降解性，并且不吸灰尘，很容易保持原有光泽。

　　5、氯化聚醚粉末涂料

　　氯化聚醚具有优异的化学稳定性，涂膜对多种酸、碱和溶剂有良好的抗蚀、抗溶解性能，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯，机械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要应用于化工设备、管道衬里，仪表设备外壳等。其缺点是与金属粘着力较差。经加入添加剂可改善与金属的粘着力。

　　6、乳胶粉末涂料

　　乳胶粉是将乳液通过喷雾干燥而制取的，大部分是醋酸乙烯类共聚物。用乳胶粉来生产的涂料叫乳胶粉末涂料。现场加清水搅拌施工，是目前墙面涂料中最环保的涂料。

　　热塑性粉末涂料应用

　　可作为涂敷的热塑性粉末涂料品种很多，典型的有聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯、聚酰胺、热塑性聚酯、氯化聚醚、聚四氟乙烯等。热塑性粉末涂料适宜于作防腐涂层、耐磨涂层、无毒涂层和一般装饰性涂层。

　　与热固性粉末涂料的区别

　　热固性指的是主原料之间通过加热后相互交联固化而成膜，而热塑性的粉末指的是主要原料，既成膜原料不需添加与之交联加固剂即可形成具有一定附着力的粉末涂料，但同样也需通过加温，(一般低于热固性的温度成型的粉末涂料)，二者之间的差别主要是反映在涂膜硬度于附着力上的区别，当然还有其他和很多不同的技术指标。