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　　不绣钢水管是指采用304和316不锈钢制成的水管，具有通水性好、耐腐蚀性强、健康卫生、漏水率低、节省资源，是最好的直接饮用水输送管材。

　　不锈钢水管简介

　　不锈钢水管是最好的直接饮用水输送管材。其具有漏水率很低，可以节约宝贵的水资源特点。上世纪八十年代时的水管漏水率在17%左右，改用不锈钢水管后漏水率降到7%。在地震中的供水系统遭到破坏，然而不锈钢的水管系统却完好无损。另外与铜水管相比，不锈钢水管的通水性好，在流速高的情况下不腐蚀。它的保温性也是铜管的24倍。

　　不绣钢水管优点

　　1、卫生健康

　　不锈钢材料是可以植入人体的健康材料，所以对供水管来说，选用不锈钢管道是最有利健康的。浸泡水试验，各项指标均符合国家有关饮用水标准要求。不锈钢管道内壁光滑，长期使用不会积垢、不易被细菌粘污，无须担心水质受影响，更能杜绝水的二次污染。

　　2、选材讲究

　　所有原材料采用牌号为304、304L、316、316L，均符合JIS4305要求。以上牌号具有性能稳定、强度高、热膨胀系数低等特点。

　　3、经久耐用

　　不锈钢表面薄而致密的富铬氧化膜，使得不锈钢水管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性;实地腐蚀试验数据表明，不锈钢水管的使用寿命可达100年，寿命周期内几乎不需要维护，避免了管道更换的费用和麻烦，综合使用成本低。

　　4、耐高温、耐高压

　　不锈钢可以在-270℃-400℃的温度下长期安全工作，无论是高温还是低温，都不会析出有害物质，材料性能相当稳定;不锈钢水管抗拉强度大于530 N/mm ，而且具有良好的延展性和韧性。不锈钢水管的高强度，极大地降低了受外力影响漏水的可能性，显著降低了水的渗漏率，使水资源得到有效的保护和利用。

　　5、节能环保

　　不锈钢管道内壁光滑，水阻非常小，减少了压力损失，降低了输送成本。由于不锈钢的热膨胀系数低，在热水管道中有效的降低了热能损耗。不锈钢材料是100%可以再生的材料，不会给环境造成公害。

　　6、使用范围广

　　不锈钢管可广泛用于冷水、热水、饮用净水、空气、燃气、医用气体、石油、化工、水处理等管道系统。

　　7、经济实用

　　自人类在20世纪发明不锈钢以来，不锈钢目前已是普通材料了。目前在各种材质水管的性能价格比中，最优是不锈钢水管。这与不锈钢材料的耐腐蚀、高强度，抗冲力强等的优越性能有关。其使用寿命可以说与建筑物同寿命。一次投入，终生受益，可谓是“一劳永逸”。

　　不锈钢水管链接方式

　　1、挤压式连接

　　采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈的止水，达到连接效果。 连接强度低(接口连接强度不到管体强度的1/3)， 管道不可拆卸;管子端口的毛刺、飞边清除不净会损坏胶圈，成为日后漏水的隐患。

　　2、扩环式连接

　　采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上，并通过宽带胶密封圈的止水，达到连接效果， 可拆卸，管子安装增加管端滚压凸环的工序;铸造的管件成本较高，接口强度比卡压式好。

　　3、焊接式连接

　　采用热熔工艺，将两连接件熔接，达到连接的效果。 连接强度高，现场焊接口的焊缝气体保护难以达标，造成焊缝易生锈，直接降低管道的使用寿命; 安装质量对焊接工人技术依赖性强，质量难稳定

　　4、新型连接方式

　　典型的有插合自锁卡簧式连接，是目前最简便的施工方法之一。操作简单方便，施工人员只需熟悉其操作要求，稍作实践即可掌握。连接时，管子切口端面应与管子轴线垂直，切口处内外的毛刺应清理干净，并用记号笔在铜管前端外侧标出需插入的深度，然后用力将铜管插入管件到底至管止即可。

　　(1)安装简单，无需加工螺纹或依赖管的壁厚进行连接，且避免了难以控制的人为因素。

　　(2)具有省工、省时、省料、省工具、省场地、环保、可持续利用等诸多优点。

　　(3)安装风险低，适合各种安装环境，可重复使用，环保节能。

　　(4)不泄露、防震、防热胀冷缩，使用安全，耐用可靠。

　　不锈钢水管安装注意事项

　　1、家居装修水管通常选用PPR水管、铜管，钢塑水管。通常情况下钢塑管材价格较高，但是PPR水管的配件价格较高。铜管价格相当于PPR管的4倍左右，是最贵的水管。

　　2、水管的铺设最好不要从地面上铺，尽量从顶上或者墙上走线，虽然会多花费点管材用量，但日后的管道维修比较方便。

　　3、要分别冷热水管，因为冷热水管的管壁厚薄不同，冷水管是绝对不能做热水管，分辨两者之间的简便方法是热水管上有一条红线标记。

　　4、家居装修用水管要注意管径和壁厚的分别，通常总管要用6分管，分管用4分管。

　　5、家居装修选购不锈钢管材时，要注意管材内径匀称与否，如果管径粗细不匀称的话，要果断换掉。因为这样会影响两个接口的对接。

　　7、根据国家规定，因此新装的给水管道要按有关规定进行加压试验。塑料管试验压力0.8MPa，稳压20分钟，管内压力下降应不超过0.05MPa，没有渗漏。金属及其复合管试验压力0.6MPa，稳压10分钟，管内压力下降应不超0.02MPa，没有渗漏。

　　注：施工安装前，应根据设计图纸及现场实测的配管长度，结合不同连接方式精确下料，制定安装顺序。进行预装配。