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玻璃贴膜主要分混胶膜、染色膜、真空镀膜和磁控溅射膜四大类。玻璃贴膜有七道制作工艺和4大构成要素，详细内容小编在文中会介绍。
一、玻璃贴膜分类 玻璃贴膜从生产工艺上来说，可分为四大类: 混胶膜、染色膜、真空镀膜和磁控溅射膜。 其中混胶膜是将颜色混在胶内涂在聚脂基片上制成的,是最古老的生产方法,由于较差的阳光控制性能和很短的保质期，现在已经很少用了。其他三种膜目前市场上都在销售，就是业内称为“防爆膜”的产品。 目前玻璃贴膜主要来源于是美国的、日本、韩国也有，目前国内生产防爆膜的厂家相对缺乏。据介绍玻璃贴膜有七道制作过程，具体如下： (一)HC耐磨层，不容易划伤。 (二)安全基层，玻璃防爆层。 (三)彩色腹膜，主要是颜色差别。 (四)金属隔热层，隔紫外线。 (五)中层彩色附胶膜，会把色彩合而为一，主要起到隐蔽性。 (六)PE合成纤维层，加强纸的厚度，控制收缩。 (七)特殊透明剥离胶层，粘住玻璃，这层胶是透明的主要防止玻璃爆破产生飞散。 另外，外表还有一层透明剥离膜层，主要保护“特殊透明剥离胶层”贴膜时可以把这层膜撕掉。
二、基本结构及材料构成 1.聚酯基片(PET)，其一面镀有防划伤层(SR)，另一面是安装胶层及保护膜。施工安装时，将保护膜揭去，露出胶层的一面贴于玻璃内侧表面。(如果是特殊设计用外贴的膜，则贴附在玻璃外表面); 2.聚酯基片(PET)，全称为聚乙烯对苯二酸酯。是一种耐久性强、坚固、高韧性、耐潮、耐高低温，性能良好的弹性基材。它清澈透明，经本体渗染着色、金属氧化镀层、磁控溅射、夹层合成等多种工艺处理，成为具有同一特性的膜体，以适应于商业大楼、住宅、商店、橱窗、银行柜台、博物馆、汽车或船舶等不同场所的使用需要; 3.有金属层的膜根据金属层含量分为：单光膜(单层金属层)、双光膜(双层金属层) 单光膜结构：耐磨层(经过硬化处理的PET基膜)-金属离子层-PET基膜-安装胶层(含 紫外线UV吸收剂)-保护膜; 双光膜结构：耐磨层(经过硬化处理的PET基膜)-金属离子层- PET基膜-金属离子层- PET 基膜--安装胶层(含紫外线UV吸收剂)-保护膜; 4.薄膜的专业制造商通常使用各自专利粘胶用于夹层合成和安装胶层，分为两大类：压力敏感胶(压敏胶)和水分子激活胶(水溶胶)。 |
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